ERPKB

Производственный блок представлен в системе MicrosoftNavision двумя модулями – Производство и Планирование мощностей. MicrosoftNavision поддерживает дискретное производство различного типа: производство на склад, производство на заказ и смешанное.

В системе представлены базовые средства, необходимые для организации и оптимизации производственных процессов. С их помощью, в частности, ведутся технологические маршруты и спецификации, каждая из которых может быть представлена в нескольких версиях и модификациях, и поддерживается функция объемно-календарного планирования и производственного прогнозирования. MicrosoftNavision позволяет вести и обрабатывать производственные заказы разных видов, в том числе плановые, утвержденные, запущенные и завершенные.

MicrosoftNavision позволяет планировать и формировать производственные заказы непосредственно из заказов продаж. При необходимости производственный заказ может быть модифицирован или скорректирован на любой стадии производственного цикла. Наличие в системе функции многоуровневых заказов гарантирует более совершенную координацию действий в процессе производства на заказ, а также обеспечивает информационный базис в случае закупки изделий у стороннего поставщика с целью дальнейшего их использования при выполнении производственного заказа. Многоуровневая трассировка позволяет четко отслеживать статус выполнения клиентских заказов. Доступ к данным непосредственно из производственного заказа позволяет на уровне цеха отследить влияние тех или иных модификаций.

MicrosoftNavision помогает корректировать и модифицировать производственные методы и процессы, соотнося их с текущими требованиями и интересами заказчиков. Система позволяет буквально «на лету» модифицировать компоненты и операции, даже в том числе и в уже запущенных производственных заказах.

В момент внесения изменений, можно обновить и перепланировать все материалы, себестоимости и операции, не запуская при этом длительных пакетных заданий.

Многочисленные средства планирования, трассировки и, получения интерактивных указаний позволяют быстро и просто внести текущие изменения и сделать необходимые исключения с целью производства изделий, наиболее полно соответствующих запросам клиентам. Планирование может осуществляться из заказа продажи, производственного заказа, заявки на закупку или традиционными методами планирования MPS/MRP. Таким образом, плановики-снабженцы всегда смогут скорректировать график поставок так, чтобы компания могла извлечь максимальную выгоду.

С MicrosoftNavision компания в состоянии быстро и относительно безболезненно адаптировать свои бизнес-процессы и производственные циклы, исходя из общей загрузки ресурсов и требований заказчика. Вы формируете реалистичные планы, исходя из имеющегося спроса, а кроме того можете переопределять:

• Политику дозаказа;
• Производственные мощности и календари с целью оптимизации загрузки цехов;
• Политику производства с целью адаптации к новым проектам.

При необходимости изменения вносятся на уровне цеха, и немедленно начинают корректировать текущий рабочий процесс.

В MicrosoftNavision реализованы мощные средства планирования оптимальной загрузки ресурсов и оборудования, а также сроков выпуска продукции с учетом рентабельности предприятия.

Например, при планировании производственных заказов можно распланировать заказы на семейство товаров, имеющих аналогичную маршрутизацию. Планирование загрузки мощностей производится с учетом цеховых календарей и рабочих смен, и с возможностью параллельной маршрутизации с параметром “перенос вперед” (для производства типа «точно-в-срок»). Для автоматического расчета потребностей в сырье и материалах на каждой стадии и фазе производственного процесса, в системе MicrosoftNavision активно используются коды связи маршрутов. При расчете потребностей во внимание принимаются показатели брака, отходов и т.д. Автоматический расчет потребностей по рабочим и машинным центрам обеспечивает автоматическую регистрацию ожидаемого выхода продукции. Аналогично, система позволяет равномерно распределять нагрузку по машинным и рабочим центрам. Следует отметить, что при наличии соответствующих настроек, существует возможность ограничения загрузки мощностей и учета подобных ограничений в ходе производственного планирования. С помощью MicrosoftNavision составляются максимально реалистичные планы-графики производства.

Возможность оперативной работы с контрактами, реализованная в системе способствует налаживанию долгосрочных отношений с партнерами компании.

Производственный блок MicrosoftNavision способен многократно ускорить процесс обработки и запуска заказов в производство. Во многом это достигается посредством прозрачности всех процессов. Рост эффективности и сокращение времени производства обеспечиваются за счет:

• Оперативного изменения времени наладки и времени нахождения в очереди;
• Оперативного перераспределения производственных мощностей;
• Использования функции предварительного перемещения изделий на следующую операцию для контроля потока материалов.

Планирование может быть осуществлено непосредственно из заказа продажи. За счет этого достигается гибкость формирования структуры производственного заказа, что, в свою очередь, облегчает отслеживание статуса многострочных и/или многоуровневых заказов.

В MicrosoftNavision поддерживаются функции MRP-планирования, в том числе регенеративного, оборотного, интерактивных указаний, позволяющих сбалансировать спрос и поставку материалов в рамках выполнения производственных заказов. Кроме того, планирование может осуществляться с учетом распределенных складов. Система оптимальным образом одновременно планирует материалы, производственные мощности и себестоимости. Специальные окна наличия товаров позволяют плановикам постоянно просматривать и контролировать результаты MRP, благодаря чему решения относительно производства или закупки товаров могут приниматься максимально оперативно.

В MicrosoftNavision реализована вся базовая функциональность для производственного прогнозирования и объемно-календарного планирования (MPS).

Политика ценообразования постоянно корректируется благодаря функции перепланирования себестоимостей, материалов и операций, позволяющей незамедлительно отражать происходящие изменения.

В целях оптимизации бизнесдеятельности можно постоянно переключаться с одной политики производства на другую, а также по ходу выполнения заказа вносить все необходимые модификации, чтобы точно соблюсти сроки отгрузки готовых изделий.

#|

* Обработка различных типов заказов: продажи, покупки, на сервисное обслуживание, производство и перемещение

• Производственные спецификации, в т.ч. моделированные
• Использование различных версий маршрутов и спецификаций
• Различные виды производственных заказов: моделированные, плановые, утвержденные, запущенные и завершенные
• Планирование производственных заказов из заказов продажи в виде стандартных проектов или многострочных производственных заказов
• Гибкая система резервирования товаров
• Общие заказы для эффективного управления долгосрочными контрактами
• Обработка серийных номеров и партионный учет
• Гибкая система расчета себестоимостей по методам: FIFO, LIFO, стандартному, среднему и специальному.
• Многомерная трассировка и подбор товаров гарантируют прозрачность и контролируемость процессов и информации
• Поддержка прямого, обратного и ручного расчета потребностей
• Журналы потребления и выхода продукции
• Многообразие отчетов, например, отчет типа «где-используется»
• Контроль издержек

||

* Размещение заказа, в т.ч функции available-to-promise (ATP) и capable-to-promise

• Мультисклады при планировании для налаживания более эффективного информационного и материального потока в рамках всей цепочки поставок.
• Производственное прогнозирование и объемно-календарное планирование (MPS)
• «Интеллектуальное» планирование MRP, в т.ч. оборотное, регенеративное, указания
• Указания для поддержания постоянного баланса между спросом и предложением
• Одновременное планирование материалов, производственных мощностей и себестоимостей
• Специальные окна наличия товаров позволяют плановикам постоянно просматривать и контролировать результаты MRP
• Многочисленные журнальные формы для разнообразных производственных опций
• Возможность принятия оперативных решений относительно производства или закупки товаров
• Использование товарных вариантов в процессе планирования

||

* Ограниченная загрузка мощностей

• Рабочие и машинные центры
• Цеховые производственные календари и рабочие смены
• Маршруты
• Параллельное планирование
• Предварительная передача изделий на следующую операцию при типе производства Just-in-Time (JIT)
• Коды связей маршрутов для автоматического расчета потребностей для каждого этапа и фазы производственного процесса.
• Коды брака/отходов и остановок
• Автоматический расчет потребностей для машинного/рабочего центра обеспечивает автоматическую регистрацию выхода продукции
• Субподряд по рабочему центру или операции

||

* Единицы измерения

• Товарные варианты
• Обработка на складе изделий от иностранных поставщиков
• Управление складом
• Контроль наличия товаров
• Календари

||

Преимущества:

• Поддержка дискретного производства различных типов
• Объемно-календарное планирование и производственное прогнозирование
• Гибкое определение политики производства
• Моделирование эффективных бизнес процессов и разнообразных параметров производственного процесса
• Многовариантность маршрутов, спецификаций
• Контроль всех стадий производственного цикла и издержек
• Трассировка и прозрачность любой операции
• Планирование загрузки мощностей
• Интеграция с финансовым контуром и дистрибуторским блоком системы

См. также:

• УправлениеЦепочкамиПоставок
• ФункционалСистемы